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主要是針對阿里云儲存中心的 空調(diào)循環(huán)水系統(tǒng)清洗除銹、防腐蝕鍍膜處理具體工作內(nèi)容如下：
1、本次處理的循環(huán)水系統(tǒng)為新安裝建成的系統(tǒng)，管道內(nèi)有許多鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等，按循環(huán)冷卻水處理工藝要求，必須對新安裝的循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗，以除去管道內(nèi)的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等，使管道及設(shè)備金屬內(nèi)表面清潔，為循環(huán)水系統(tǒng)的下一道水處理工序（預(yù)膜）提供良好的條件。
2、清洗的原理
采用KJ-608粘泥剝離劑對冷卻水/冷凍水系統(tǒng)的管道，開泵循環(huán)清洗10-14小時(shí)，對全系統(tǒng)的管道內(nèi)壁作殺菌剝離粘泥處理。在采用KJ-601除垢劑對冷卻水/冷凍水系統(tǒng)的管道及設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗，KJ-601對鐵銹等金屬氧化物具有很強(qiáng)的絡(luò)合能力，可將循環(huán)水管道及設(shè)備內(nèi)的鐵銹、氧化皮、焊渣清除掉，KJ-601具有的表面活性可將管道中的油污清除，而管道內(nèi)的泥沙可在清洗劑的物理沖洗下而去除。
KJ-601對金屬材料的腐蝕率在0.1
3、清洗藥劑的選擇及工藝控制參數(shù)
選用我公司的KJ-601除垢劑作為本次的清洗藥劑，清洗控制參數(shù)為：
清洗參數(shù) | 控制值 |
清洗劑濃度 | 0．5—3% |
清洗溫度 | < |
清洗流速 | 0.5 |
清洗壓力 | 常壓 |
清洗時(shí)間 | 8-16小時(shí),根據(jù)現(xiàn)場檢測結(jié)果確定清洗時(shí)間 |
清洗液的PH值 | 需要控制在4-5之間 |
4、清洗操作步驟
a、準(zhǔn)備好水源、電源; 生產(chǎn)設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，需解列清洗的設(shè)備，應(yīng)按要求配好臨時(shí)清洗管道。
b、化學(xué)清洗：投加KJ-608粘泥剝離劑對冷卻水/冷凍水系統(tǒng)的管道，開泵循環(huán)清洗6-10小時(shí)，對全系統(tǒng)的管道內(nèi)壁作殺菌剝離粘泥處理。
c、在投加KJ-601除垢劑到冷卻塔塔盤內(nèi)，（冷凍水系統(tǒng)則投加到凍水箱內(nèi)）開泵循環(huán)，使清洗藥劑在設(shè)備及管道內(nèi)循環(huán)清洗10-16小時(shí)，徹底除去管道及設(shè)備內(nèi)鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等污垢，清洗控制參數(shù)詳見上表。
d、排放清洗廢液：清洗結(jié)束后，立刻從管道最低點(diǎn)排放清洗廢液。
e、人工清洗：廢液排放完畢，采用人工清洗冷卻塔，用高壓水槍清理填料及塔盤內(nèi)殘留的污垢（冷凍水系統(tǒng)則人工清洗冷凍水箱），視情況而定拆洗Y型過濾器。
f、換水：向循環(huán)水系統(tǒng)加水，水位正常后，開泵循環(huán)約10分鐘后停機(jī)排水，如此操作直至水質(zhì)清澈，濁度值小于15mg/L,接著進(jìn)行預(yù)膜。
冷卻水、冷凍水系統(tǒng)預(yù)膜方案
1、預(yù)膜的目的
化學(xué)清洗完畢，按水處理工藝要求，應(yīng)對管道及設(shè)備進(jìn)行預(yù)膜處理，以使表面金屬快速生成保護(hù)膜，提高管道及設(shè)備的耐蝕性。
2、預(yù)膜的原理
KJ-602金屬預(yù)膜劑可在化學(xué)清洗后的金屬表面快速生成沉淀型的保護(hù)膜，KJ-602可提高保護(hù)膜的致密性，提高保護(hù)膜的質(zhì)量，增強(qiáng)膜的抗蝕能力。
提高預(yù)膜液溫度，可提高成膜的速度，所以冷卻水系統(tǒng)在熱態(tài)預(yù)膜時(shí)，其預(yù)膜時(shí)間可小于冷態(tài)預(yù)膜時(shí)間。
一般情況下，預(yù)膜液的pH值控制在7-9時(shí)，預(yù)膜效果較好，在采用KJ-602預(yù)膜時(shí)，因藥劑本身具有良好的分散性，對pH值的適應(yīng)性強(qiáng)，故不需調(diào)節(jié)預(yù)膜液的pH值，簡化了操作，同時(shí)可避免因操作控制不良而造成的質(zhì)量事故。
3、預(yù)膜藥劑的選用
選用我公司的KJ-602金屬預(yù)膜劑作為預(yù)膜藥劑
4、預(yù)膜的控制參數(shù)
a、操控參數(shù)：
預(yù)膜參數(shù) | 控制值 | |
預(yù)膜劑濃度 | KJ-602 |
|
預(yù)膜溫度 | KJ-602 |
|
預(yù)膜流流速 | 常溫或加溫均可 | |
0．3—0． | ||
預(yù)膜壓力 | 常壓 | |
預(yù)膜時(shí)間 | 熱態(tài) | 48小時(shí) |
冷態(tài) | 64小時(shí) | |
預(yù)膜液的 pH 值 | 6．5—7．5最佳 | |
5、預(yù)膜的方法
①、徹底排放清洗廢液，并反復(fù)加清水沖洗系統(tǒng)數(shù)次，直至排水清澈且pH值呈中性。
②、投加KJ-602到系統(tǒng)中，開泵運(yùn)行約48-64分鐘后，按照預(yù)膜的工藝預(yù)膜。
③、預(yù)膜結(jié)束，停機(jī)排盡預(yù)膜液，加入清水，然后投加保養(yǎng)藥劑進(jìn)行水質(zhì)保養(yǎng)，若不具備停機(jī)條件，可一邊排水，一邊加水，降低預(yù)膜劑濃度后，接著投加保養(yǎng)藥劑進(jìn)行水質(zhì)保養(yǎng)。
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