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一,主機(jī)服務(wù)項(xiàng)目：

1. 每次檢查機(jī)組運(yùn)行狀況，記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)。

2. 每個月對機(jī)組的過濾網(wǎng)清洗2次，月中一次，月尾一次。其中包括回風(fēng)口的過濾網(wǎng)，新風(fēng)口的過濾網(wǎng)，機(jī)組里面的過濾網(wǎng)。

3. 每個月尾對空調(diào)機(jī)組全面的檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時上報(bào)給貴公司。

4. 定期對空調(diào)的出風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整。

5. 每個月清洗蒸發(fā)器1次。（根據(jù)客戶要求可以調(diào)整）

6. 每個月檢查各個壓縮機(jī)的的運(yùn)行狀況。

7. 每次檢查每臺機(jī)組的雪種壓力。

8. 檢查機(jī)組油位是否正常。

9. 檢查電流表移動情況，對比電流表數(shù)據(jù)與實(shí)際是否相互。

10. 檢查潤滑油循環(huán)系統(tǒng)及油溫。

11. 檢查機(jī)組是否有不正常的噪音及振動現(xiàn)象。

12. 檢視潤滑油及冷媒是否泄漏。

13. 檢查電氣控制系統(tǒng)。

14. 檢查清理機(jī)組起動柜。

  15. 檢測各個溫度探頭及各安全參數(shù)是否正常。

16. 檢測主機(jī)微處理機(jī)各組態(tài)設(shè)定值是否正確。

17. 檢查冷卻、冷凍水的水流量壓力差是否正常，必要時調(diào)整。

18. 水流開關(guān)檢查、校驗(yàn)。

19. 溫度、壓力傳感器的檢查、校驗(yàn)。

20. 觀察機(jī)組運(yùn)行情況，檢測各個溫度探頭安全參數(shù)。

21. 檢查風(fēng)機(jī)的軸承和皮帶。（加黃油和調(diào)校皮帶的松緊度）

22. 檢查發(fā)熱管的發(fā)熱情況。

二,水處理工作服務(wù)項(xiàng)目                                        

1.乙方員工進(jìn)入施工場地必須遵守甲方的規(guī)章制度，嚴(yán)格按水處理技術(shù)要求施工。

2.提供全年水質(zhì)處理藥劑和自備清洗工具。

3．工程第一階段：系統(tǒng)清洗

3.1    對冷卻水、冷凍水系統(tǒng)進(jìn)行殺菌滅藻處理及除垢、除浮銹、除油化學(xué)清洗

3.2    從主管道最低點(diǎn)排放所有冷卻水。若系統(tǒng)不能停機(jī)，則采取邊排邊補(bǔ)的方式置換清洗液，拆洗過濾器，并將冷卻水塔清洗干凈，對2臺冷凝器通泡處理。

3.3    對冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)膜處理，使管道形成一層均勻致密的保護(hù)膜，以控制系統(tǒng)的銹蝕速度。

4．工程第二階段：水處理日常運(yùn)行保養(yǎng)：

4.1           每15天置換排污，控制循環(huán)水的濃縮倍數(shù)N<5及人工添加殺菌滅藻劑和水質(zhì)處理劑。

4.2    每個月人工清洗一次冷卻水塔，根據(jù)干凈程度甲方有權(quán)要求乙方縮短清洗周期。

4.3    每月取水樣分析測試，并依時向甲方遞交分析報(bào)告（內(nèi)部檢測）。

4.4    巡檢循環(huán)水設(shè)備運(yùn)行工作狀況，記錄有關(guān)工作參數(shù)，做到有問題在出現(xiàn)前就解決。

5.工程第三階段：冬季停機(jī)濕保：對系統(tǒng)投加濕保劑以確保停機(jī)期循環(huán)水不出銹蝕現(xiàn)象。

每月對濕保后的系統(tǒng)檢查兩次，以確報(bào)濕保的質(zhì)量。

6.經(jīng)水處理后，水質(zhì)應(yīng)達(dá)到如下指標(biāo)（參照DB44/T115-2000）

循環(huán)水系統(tǒng)水質(zhì)檢測項(xiàng)目控制指標(biāo)