服務(wù)期限及服務(wù)內(nèi)容、服務(wù)要求
(一) 冷卻、冷凍水管道大清洗、預(yù)膜與鈍化工作
1. 采用化學(xué)清洗方法,承包范圍內(nèi)的冷卻塔和膨脹水箱中投加污泥剝離劑、銹垢 清洗劑,對冷凍和冷卻水管路系統(tǒng)及冷凝器或蒸發(fā)器中的銹、垢、油垢等到有害物質(zhì)清 洗干凈。
2. 在冷卻、冷凍系統(tǒng)主管道最低點排放所有冷凍、冷卻水,拆洗過濾器,反復(fù)排 污至系統(tǒng)水質(zhì)達至鈍化工藝要求。
3. 對冷卻循環(huán)系統(tǒng)進行預(yù)膜處理,使管道形成一層均勻致密的保護膜以控制系統(tǒng) 的銹蝕速度;冷凍系統(tǒng)投加鈍化緩蝕劑作防銹緩蝕處理。
4. 承包范圍內(nèi)冷卻塔塔盤、填充料用化學(xué)藥劑清潔干凈。
5. 對承包范圍的冷凝器或蒸發(fā)器進行人工通炮處理,用專用通炮刷清洗每一個銅 管至干凈并正確裝配端蓋,1年洗1次。 6. 每年對管網(wǎng)Y型過濾器清理一次。
(二) 日常加藥與化驗工作
1. 開機階段,每30天派人清洗冷卻塔塔盤和一次并進行排污及記錄1次。
2. 開機階段,每7天在冷卻塔中交替投加NJ-802殺菌滅藻劑、NJ-807殺菌滅藻劑、 NJ-806 殺菌滅藻劑,保證冷卻塔不長青苔。
3. 開機階段,每7天在冷卻塔中投加NJ-917阻垢緩蝕劑,有阻垢修補氧化膜作用。
4. 停機階段,每月派人清洗冷卻塔填充料1次,依據(jù)甲方停機時安排。
5. 每季度在合同范圍內(nèi)的冷卻塔、膨脹水箱中投加NJ-920銅緩蝕劑1次。
6. 每30天派人抽取水樣進行冷卻水2個水樣共7項水質(zhì)指標(PH、電導(dǎo)率、總硬度、 總堿度、總鐵、總銅、細菌數(shù))和冷凍水2個水樣共2項水質(zhì)指標(PH和細菌數(shù))的化驗工 作,鋼腐蝕率和銅腐蝕率每年化驗1次,并依時向甲方呈送水質(zhì)化驗報告單。
7. 每年取2個冷卻水送第三方機構(gòu)檢測,并提供合格的水質(zhì)檢測報告給甲方。
處理方法和藥劑要求
1、處理方法
(1)采用化學(xué)加藥處理和物理過濾相結(jié)合的方式。
(2)定期進行水質(zhì)監(jiān)測和分析,根據(jù)結(jié)果調(diào)整處理方案。
2、藥劑要求
(1) 所使用的藥劑應(yīng)符合國家相關(guān)標準和環(huán)保要求,無毒、無害、無刺激性氣味。
(2)藥劑應(yīng)具有良好的緩蝕、阻垢和殺菌滅藻性能,且兼容性好,不會對系統(tǒng)設(shè)備和管道造成損害。
(3)提供藥劑的詳細成分、性能指標、使用方法和安全注意事項。