- kjkeji
掃碼加微信獲取方案
承壓設(shè)備材料延壽的防腐蝕技術(shù)
設(shè)備的通用防腐蝕措施，是采用耐蝕材料（尤其是非金屬耐蝕材料）涂層保護和投加緩蝕劑，這些措施對鍋爐不太適合，尤其是不適于電站鍋爐。
承壓的鍋爐和熱交換器服役于公用事業(yè)，屬保本微利的經(jīng)營行為。自開始采取熱電廠供熱之日起，到如今大城市遍布集中采暖，半個多世紀以來，供暖極少贏利，這就注定了鍋爐和熱交換器及其管路必須使用廉價的結(jié)構(gòu)材料，亦即碳鋼。為降低造價，降低高層樓載荷，采暖系統(tǒng)在強度允許的范圍內(nèi)，壁厚盡可能減少，這就使腐蝕裕度被擠占，更需要防腐蝕。
（1）采暖鍋爐和工業(yè)鍋爐的防腐蝕延壽措施當前采暖鍋爐和工業(yè)鍋爐的腐蝕失效集中在氧腐蝕和堿腐蝕，堿腐蝕也是依靠氧推波助瀾，所以關(guān)鍵是防治氧腐蝕。
氧腐蝕含運轉(zhuǎn)中的腐蝕和停用期間的腐蝕。運轉(zhuǎn)中的防治氧腐蝕對策就是進行除氧，停用氧腐蝕則依靠諸多停用保護措施。≤1.3MPa的鍋爐氧腐蝕最嚴重，原因是該參數(shù)鍋爐的脫氧問題極難解決。1984年原勞動部和機械部曾列專題研究，雖有真空除氧、解吸除氧等產(chǎn)品問世，隨后又有氧化還原樹脂除氧。鋼屑除氧等設(shè)備生產(chǎn)，但是都由于價格問題和管理準度，未能形成可以實際被用的技水?？梢陨岸嗍芏冶粚嶋H應(yīng)用的低壓汽鍋爐脫氧技術(shù)是亞硫酸鈉化學(xué)氯，它價腹，易實施，脫氧迅速徹底，無須專人提作，
對于熱水鍋爐來說，實踐早已給出了最佳的防腐絲施，那就是保持采暖系統(tǒng)的嚴密性，嚴防失水（或稱竊水）。從事供暖的每個人都明白，每損失1t水航要科入含≥8g氧的水，航意味著有2%的鋼續(xù)被蝕掉，變成了36g腐蝕產(chǎn)物垢。由于氧腐蝕是局部腐蝕。以坑點狀發(fā)展并會引起泄漏，因此氧的腐蝕后果比這里描還的更環(huán)，
10年前電解鐵除氧使采暖水染色，無法用循環(huán)熱水洗方物，由千帶有鐵腥味也無法用其洗裕，對解決失水題起轉(zhuǎn)大作用。使用這種除氧設(shè)備的熱網(wǎng)很少有腐蝕結(jié)垢故障。如今隨著居民素質(zhì)提高和各種管理工作強化，失水問題不再是熱網(wǎng)中腐蝕結(jié)垢的繡因。
2.5MPa及以上的工業(yè)鍋爐設(shè)置的大氣式熱力除氧器是最主要的防腐蝕措施，保持鍋爐水相對堿度<0.2可以防止堿腐蝕。這兩者是
（2）電站鍋爐的防腐蝕延壽對策在水汽中產(chǎn)生的腐蝕均為電化學(xué)腐蝕，遏制電化學(xué)腐蝕的有力指施就是降低水的電導(dǎo)率。1.3MPa鍋爐的爐水電導(dǎo)率可達8000uS/cm，2.5MPa鍋爐的爐水電導(dǎo)率則≤5000uS/kcm，3.8MPa鍋爐的爐水電導(dǎo)應(yīng)<300gS/km，既是防腐蝕的需要，也是防止過熱器結(jié)垢超溫的需要。對于次高壓工業(yè)鍋爐要求爐水電導(dǎo)率<150uS/cm，同樣是出于對腐蝕和蒸汽質(zhì)量的考慮。
由以上數(shù)據(jù)看到，鍋爐水溫由192℃提高到356℃，腐蝕強度可提高50倍。鍋爐水電導(dǎo)率下降的倍數(shù)更大，以亞臨界參數(shù)鍋爐的允許值計算，是相差250倍，按照實際控制值則相差500倍。這就是電站鍋爐的主要防腐蝕對策。
（3）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)材料的延壽措施在開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中水高2～5倍?；痣姀S凝循環(huán)水電導(dǎo)率可達2000S/cm以上， 氧的含量接近該水溫下的他和值，環(huán)水的電導(dǎo)率可比所補充的天然工業(yè)循環(huán)水則常更高?；痣姰a(chǎn)汽器循環(huán)水流量常>10m35，盡管循環(huán)水的流量相當大，但是電于是循環(huán)冷卻，采取較高的濃縮倍率，實際的補水量不是很大，因此，可以根據(jù)冷卻系統(tǒng)材料選用緩蝕劑防止腐蝕。以大型企業(yè)可以使用、火電廠仍在服役的200MW機組為例，其循環(huán)水流量為25000t/，約7m3/5。在濃縮倍率為3.5時，其排污率為0.28%，蒸發(fā)損失為1.2%，風吹損失≤0.2%，最大補水率為1.68%，補充水量為420t/h，實際由于排污和風吹帶走的損失水量僅為0.48%，這部分水所加的藥劑流失，其水量為120t/h。因此，使用緩蝕劑防止腐蝕經(jīng)濟上是可以承擔的。
工業(yè)冷卻水的用量≤5000t/h，中央空調(diào)冷卻水流量則≤2000t/h，均適合使用緩蝕劑防止腐蝕。
kjkeji