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發(fā)電廠循環(huán)水處理方案
東莞市開景凈化科技有限公司對發(fā)電廠客戶進(jìn)行循環(huán)水系統(tǒng)清洗，本次處理的設(shè)備為熱電有限公司2660MW機(jī)組發(fā)電項目，位于境內(nèi)，本次清洗的機(jī)組是間冷循環(huán)系統(tǒng)管道清洗為管道內(nèi)高壓水清掃，在對間冷系統(tǒng)等管道進(jìn)行清理時要做好施工人員的安全防護(hù)工作，以防止施工人員缺氧，清洗運(yùn)行人員的施工空間受限待原因，給工程施工造成了一定的難度。
一、循環(huán)水地下管網(wǎng)清掃
1. 清掃的目的
檢查地下管網(wǎng)（800以上管線）在焊接、回填過程有無大的遺留物，防止遺留物在沖洗過程中堵塞換熱設(shè)備，以提高后序效果。清洗工作主要對間冷系統(tǒng)循環(huán)水等管道進(jìn)行人工清理，主要對DN800及以上口徑管道內(nèi)部進(jìn)行清潔，將內(nèi)部的藥流、鐵屑、浮土防腐層等雜物進(jìn)行人工清理、確保每一趟管道內(nèi)無雜物
2. 準(zhǔn)備工作
2.1參加清掃人員都已經(jīng)通過安全教育和考試。
2.2打開給、回水管線的20"以上的所有閥門，進(jìn)行通風(fēng)48小時。
2.3清掃的工具及安全設(shè)施已準(zhǔn)備完畢。
2.4管線通風(fēng)排氣
3.清掃的步驟
3.1檢查管道有無水排出。若有用潛水泵抽排。
3.2接通
3.3分析管道氣體中氧含量是否達(dá)到20%。
3.4準(zhǔn)備好對講系統(tǒng)、照明工具和報警系統(tǒng)、小型氧氣瓶、管道內(nèi)垃圾運(yùn)送車、繩索等。
3.5登記好進(jìn)入管道系統(tǒng)的工具和人數(shù)，分別進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)各段的給、回水主管道進(jìn)行人工高壓清洗，在將管線內(nèi)的建筑垃圾清掃出去、記錄管線內(nèi)異常情況及位置，以便進(jìn)行處理。
3.6檢查完畢后，將打開的所有閥門及盲板口進(jìn)行還原。
4、人員配備
4.1操作人員已熟悉循環(huán)水地下管網(wǎng)清掃方案，并熟悉循環(huán)水地下管網(wǎng)，知道自己需要清掃的管段。
4.2操作人員已熟知需要本崗位的職責(zé)，并熟練掌握相關(guān)清掃工具使用方法。
4.3操作人員都已經(jīng)經(jīng)過安全訓(xùn)練，懂得救生器材、通信器材的使用和一般事故處理，并取得安全合格證。
4.4 參加人員：清掃人員16名、配合清掃人員運(yùn)輸管內(nèi)垃圾人員4名、安全監(jiān)護(hù)人員、緊急救助醫(yī)療人員1人、工藝技術(shù)員、設(shè)備技術(shù)員、、施工單位人員、電氣、儀表人員、監(jiān)理各一人。
5.清掃期間的安全注意事項
5.1進(jìn)入管網(wǎng)前必須進(jìn)行空氣含氧量分析，合格后方能進(jìn)入。
5.2通風(fēng)設(shè)施完好，正常運(yùn)行。
5.3對講系統(tǒng)、照明工具和報警系統(tǒng)、小型氧氣瓶完好。
6.管道檢查和清掃所需物資
對講報警系統(tǒng) 4套
防爆電筒 32把
高壓清洗設(shè)備 16臺
地拖線 10卷
供水水管 1000米
帆布手套 20雙
連體工作服 32套
繩索
鼓風(fēng)機(jī)
小型氧氣瓶 16套
管道內(nèi)垃圾運(yùn)送車 4套
鐵錘 10把
防風(fēng)眼睛 32 個
口罩 32 個
1、編制依據(jù)
根據(jù)電力設(shè)計院設(shè)計的循環(huán)水站站管道儀表流程圖及循環(huán)水站裝置給排水管道布置圖以及地下管道布置圖。
2、沖洗的目的及技術(shù)要求
2.1 沖洗的目的：除去安裝施工過程中殘留于管道內(nèi)的鐵銹，焊渣，砂石等雜質(zhì)。以確保生產(chǎn)的正常供水。主要對DN800及以上口徑管道內(nèi)部進(jìn)行清潔，將內(nèi)部的藥流、鐵屑、浮土防腐層等雜物進(jìn)行人工清理、確保每一趟管道內(nèi)無雜物
2.2 沖洗的技術(shù)要求：沖洗水流速必須達(dá)到
2.3檢驗方法及合格標(biāo)準(zhǔn)
分析出水濁度與進(jìn)水濁度相同，且排放水口水質(zhì)無沉淀物，無懸浮物。目測干凈。
3、循環(huán)水管線清掃技術(shù)要求：
3.1沖洗水的流速必須達(dá)到
3.2沖洗完后，達(dá)到無可見油跡和污跡，無附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆等附著物，設(shè)備應(yīng)整潔、美觀，金屬部件露出金屬本色，用消防水沖洗的部分不得發(fā)生積灰
4、沖洗具備的條件
4.1.2 吸水池試漏，清理，沖洗完畢?？梢蕴峁┳懔亢细竦臎_洗水。
4.1.3 所裝壓力表,校驗完畢合格后投用。
4.1.4 循環(huán)水吸水池具備受水條件。
4.2人員條件
4.3參加人員：工藝技術(shù)員、設(shè)備技術(shù)員、化水運(yùn)行人員、施工單位人員、電氣、儀表人員、監(jiān)理。
5、試車準(zhǔn)備
6、沖洗的步驟
6.1用進(jìn)循環(huán)水吸水池閥門對進(jìn)水管道用水沖洗。用到循環(huán)水吸水池的閥門進(jìn)行控制，對進(jìn)水管道進(jìn)行沖洗。直至出水中無可見顆粒物后，關(guān)閉進(jìn)水閥門，開始對吸水池的清掃工作。
6.2沖洗結(jié)束后，用潛水排污泵排出吸水池積水至附近雨水井，待吸水池水排盡后，對吸水池進(jìn)行人工清掃。
6.3對吸水池進(jìn)行人工清掃。
6.4對循環(huán)泵進(jìn)口管路進(jìn)行打掃、沖洗
7、沖洗期間安全注意事項
7.1進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽 。
7.2沖洗期間加強(qiáng)聯(lián)系。
7.3沖洗管線應(yīng)加強(qiáng)巡檢，發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象及時回報處理。
7.4聽從統(tǒng)一指揮，按計劃進(jìn)行。
7. 安全注意事項；
7. 1進(jìn)入現(xiàn)場，必須穿戴安全防護(hù)用品。
7 .2進(jìn)入閥門，開關(guān)閥門時，注意在現(xiàn)場設(shè)立警告牌或有人監(jiān)視。
7. 3如天然氣進(jìn)廠后，如動火、必須先辦好動火證。
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