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冷壓機(jī)冷卻系統(tǒng)的化學(xué)清洗方案
一、簡(jiǎn)介
東莞XX電子有限公司，在生產(chǎn)工藝中使用一臺(tái)冷壓機(jī)設(shè)備，因未作循環(huán)水處理，現(xiàn)冷卻系統(tǒng)有嚴(yán)重結(jié)垢現(xiàn)象，軟硬垢附著細(xì)小冷卻管道，嚴(yán)重影響了冷卻和熱交換效果，延長(zhǎng)生產(chǎn)時(shí)間，浪費(fèi)能源。我公司對(duì)此冷壓機(jī)結(jié)垢的清洗，決定采用對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕的kj-冷壓機(jī)清洗劑（除垢劑）加國(guó)內(nèi)最優(yōu)秀的緩蝕劑、促進(jìn)劑、分散劑的化學(xué)清洗方法，其特點(diǎn)是清洗效率高，工程造價(jià)低，設(shè)備不會(huì)引起腐蝕。適用于較貴重設(shè)備的清洗。
二、清洗范圍及垢樣分析與清洗方式的選擇
此次需要清洗的冷壓機(jī)一臺(tái)共15層，其設(shè)備材質(zhì)是碳鋼，現(xiàn)設(shè)備結(jié)軟硬垢嚴(yán)重，影響冷卻效果和生產(chǎn)時(shí)間，需做冷卻器除軟垢清洗，以除去附著的軟硬垢。由我司技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和清洗經(jīng)驗(yàn)，
確定垢的成分為碳酸鹽垢和其他垢的混合物。污垢因有部分生物粘泥垢結(jié)合其中給清洗造成了一定困難，使清洗藥劑與污垢反應(yīng)緩慢，根據(jù)我公司溶垢試驗(yàn)和多年清洗經(jīng)驗(yàn)，從清洗效率、腐蝕率、經(jīng)濟(jì)性方面考慮，確定采用對(duì)碳鋼基本無(wú)腐蝕的化學(xué)除水垢方式進(jìn)行清洗。
三、冷壓機(jī)清洗方法
清洗是采用化學(xué)或物理方式對(duì)設(shè)備表面的污垢進(jìn)行清理去除的過(guò)程，此次化學(xué)清洗采用循環(huán)方式進(jìn)行，KJ-粘泥剝離劑投加于清洗水槽中，循環(huán)清洗排污。清洗采用逐臺(tái)清洗除垢的方法，效果確切。主洗劑采用適合于不銹鋼材質(zhì)的KJ-冷壓機(jī)清洗劑（除垢劑），緩蝕劑采用國(guó)內(nèi)最優(yōu)秀的多用酸洗緩蝕劑。
四、冷壓機(jī)清洗流程
殺菌粘泥剝離清洗緩蝕處理酸洗除垢堿洗中和鈍化預(yù)膜結(jié)束
五、清洗質(zhì)量及驗(yàn)收
冷壓機(jī)清洗結(jié)束后，由業(yè)主方和清洗施工方進(jìn)行驗(yàn)收，清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為：
1.洗凈率，除硬垢率大于90%，即被清洗設(shè)備管路表面基本無(wú)硬垢、清潔，表面經(jīng)外觀檢查合格。2.被清洗金屬表面無(wú)局部腐蝕，均勻腐蝕速度應(yīng)小于6g/m2 .h。
東莞開(kāi)景工程師提示：
1.如管路在清洗前已堵死，清洗劑不能通過(guò)，則不能除垢。
2.系統(tǒng)進(jìn)行除垢清洗預(yù)膜以后應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行日常水處理，加入水處理藥劑運(yùn)行，否則清洗預(yù)膜效果無(wú)法持久。清洗后常年作緩蝕阻垢水處理，可以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，阻止結(jié)垢，提高制冷換熱效率，使設(shè)備長(zhǎng)期保持在良好的狀態(tài)。節(jié)能減排、效益顯著。
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