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 熱水箱管道生銹如何處理

熱水箱管道生銹情況的產(chǎn)生主要有以下幾個(gè)方面：

1、熱水箱管道為新裝水管道，且管道有鍍鋅管，在安裝完成后沒有對(duì)管道進(jìn)行清洗預(yù)膜處理。

，導(dǎo)致管道內(nèi)還有殘留有大量的氧化皮、泥沙、油污及殘?jiān)?，使管道銹垢，不及時(shí)處理會(huì)越來越嚴(yán)重。

2、水箱管道在經(jīng)過維修更換部件后，沒有進(jìn)行清洗預(yù)膜處理，使鍍鋅管在有少量水的情況下接觸空氣，導(dǎo)致辭氧化生銹。

以上情況不及時(shí)處理會(huì)導(dǎo)致管道生銹越來越嚴(yán)重，污染水質(zhì)并腐蝕管道，減少水箱管道的使用壽命。

    因些需對(duì)管道定期做清洗預(yù)膜處理，清洗預(yù)膜處理需找專業(yè)的水處理清洗公司，以防清洗完成后，生銹現(xiàn)象反復(fù)出現(xiàn)，東莞市開景凈化科技有限公司成立近20年，對(duì)處理管道生銹有一定的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，其清洗方法如下：

1、清洗的目的

    本次處理的循環(huán)水系統(tǒng)為新安裝建成的系統(tǒng)，管道內(nèi)有許多鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等，按循環(huán)冷卻水處理工藝要求，必須對(duì)新安裝的循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗，以除去管道內(nèi)的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等，使管道及設(shè)備金屬內(nèi)表面清潔，為循環(huán)水系統(tǒng)的下一道水處理工序（預(yù)膜）提供良好的條件。

2、清洗的原理

   采用KJ-609粘泥剝離劑加入水系統(tǒng)的管道，開泵循環(huán)清洗6-10小時(shí)，對(duì)全系統(tǒng)的管道內(nèi)壁作殺菌剝離粘泥處理。在采用KJ-601除垢劑對(duì)水箱管道系統(tǒng)的管道及設(shè)備進(jìn)行化學(xué)清洗，KJ-601對(duì)鐵銹等金屬氧化物具有很強(qiáng)的絡(luò)合能力，可將循環(huán)水管道及設(shè)備內(nèi)的鐵銹、氧化皮、焊渣清除掉，KJ-601具有的表面活性可將管道中的油污清除，而管道內(nèi)的泥沙可在清洗劑的物理沖洗下而去除。

KJ-601對(duì)金屬材料的腐蝕率在0.1-1g/m2.h，其性能溫和，清洗的安全性很高，能用于碳鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鍍鋅、鋁及鋁合金等材質(zhì)，清洗的腐蝕量小于10g/m2,低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。

3、清洗藥劑的選擇及工藝控制參數(shù)

  選用我公司的J-29絡(luò)合清洗劑作為本次的清洗藥劑，清洗控制參數(shù)為：

4、清洗操作步驟

a、準(zhǔn)備好水源、電源; 生產(chǎn)設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，需解列清洗的設(shè)備，應(yīng)按要求配好臨時(shí)清洗管道。

b、化學(xué)清洗：投加KJ-609粘泥剝離劑對(duì)水箱系統(tǒng)的管道，開泵循環(huán)清洗6-10小時(shí)，對(duì)全系統(tǒng)的管道內(nèi)壁作殺菌剝離粘泥處理

c、在投加KJ-601清洗劑到水箱內(nèi)開泵循環(huán)，使清洗藥劑在設(shè)備及管道內(nèi)循環(huán)清洗8-16小時(shí)，徹底除去管道及設(shè)備內(nèi)鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等污垢，清洗控制參數(shù)詳見上表。

d、排放清洗廢液：清洗結(jié)束后，立刻從水箱管道最低點(diǎn)排放清洗廢液。

e、人工清洗：廢液排放完畢，采用人工清洗水箱，用高壓水槍清理水箱內(nèi)壁，視情況而定拆洗Y型過濾器。

 f、換水：向水箱內(nèi)加水，水位正常后，開泵循環(huán)約10分鐘后停機(jī)排水，如此操作直至水質(zhì)清澈，濁度值小于15mg/L,接著進(jìn)行預(yù)膜。預(yù)膜采用KJ-602金屬預(yù)膜劑對(duì)清洗后的水箱管道進(jìn)行預(yù)膜處理，防止有反生銹現(xiàn)象的發(fā)生。