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清洗操作步驟
1、準(zhǔn)備好水源、電源; 生產(chǎn)設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，需解列清洗的設(shè)備，應(yīng)按要求配好臨時(shí)清洗管道。
2、化學(xué)清洗：投加KJ-609粘泥剝離劑對(duì)冷卻水/冷凍水系統(tǒng)的管道，開泵循環(huán)清洗6-10小時(shí)，對(duì)全系統(tǒng)的管道內(nèi)壁作殺菌剝離粘泥處理
3、在投加KJ-601除垢劑到冷卻塔塔盤內(nèi)，（冷凍水系統(tǒng)則投加到凍水箱內(nèi)）開泵循環(huán)，使清洗藥劑在設(shè)備及管道內(nèi)循環(huán)清洗8-16小時(shí)，徹底除去管道及設(shè)備內(nèi)鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、泥沙等污垢。
4、排放清洗廢液：清洗結(jié)束后，立刻從管道最低點(diǎn)排放清洗廢液。
5、人工清洗：廢液排放完畢，采用人工清洗冷卻塔，用高壓水槍清理填料及塔盤內(nèi)殘留的污垢（冷凍水系統(tǒng)則人工清洗冷凍水箱），視情況而定拆洗Y型過濾器。
6、換水：向循環(huán)水系統(tǒng)加水，水位正常后，開泵循環(huán)約10分鐘后停機(jī)排水，如此操作直至水質(zhì)清澈，濁度值小于15mg/L,接著進(jìn)行預(yù)膜
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